食品機械

可口可樂波蘭公司在拉濟明工廠利用一條生產線灌裝兩種采用不同商標的產品，該企業(yè)作為首家飲料灌裝商在高速領域采用由套標機和環(huán)標機組成的一體機。

從2012年開始，飛想茶（FUZE tea）已經登陸全球52個國家，2018年初又進入歐洲，包括20多種不同的口味。即飲茶飲料進入西歐、中歐和東歐市場，這是繼12年前零度可口可樂推向市場后可口可樂采取的最大一次行動。這是該企業(yè)重新激活即飲茶飲料領域的一個里程碑。此前，可口可樂剛剛結束與雀巢公司聯(lián)合生產雀巢茶品的16年合作關系，今后，可以憑借自己的力量全力滿足強勢增長的市場需求。

從今年年初開始，可口可樂波蘭公司也在波蘭拉濟明灌裝飛想茶，該企業(yè)是可口可樂希臘裝瓶公司（CCHBC）的子公司，也是波蘭無酒精飲料行業(yè)的龍頭企業(yè)。

那里的雀巢茶品采用環(huán)身標，而可口可樂為其飛想茶選用了套標。因此，可口可樂希臘裝瓶公司決定原則上采用克朗斯Sleevematic貼標機，例如，在其意大利、匈牙利、捷克和羅馬尼亞的工廠。

利用貼標組合機…

可口可樂波蘭公司共有三家工廠，拉濟明工廠是其中最大的一家，該工廠利用六套灌裝設備生產可口可樂的全部品種。尤其是為了生產不添加防腐劑的敏感型飲料，六條生產線中的兩條線按照冷無菌灌裝設備進行設計，其能力均為每小時3.6萬瓶。這兩條生產線中的一條用于灌裝等滲壓運動飲料“動樂” — 從今年年初開始也灌裝飛想茶。

飛想茶采用局部套標，而動樂通常采用滿身套標，對于某些促銷產品，例如今年的足球世界杯，也采用環(huán)身標。因此，克朗斯利用自己的一套由兩臺機器組成的組合機替代原有的一臺由其它廠家提供的環(huán)標機 — 占地面積保持不變。這套組合機包括一臺Contirpl環(huán)標機和一臺Sleevematic TS套標機?！拔覀冊谶M行產品轉換時總歸需要花費時間，因此從一臺設備轉換到另外一套設備時不再需要考慮時間問題”，波蘭和波羅的海地區(qū)國家工程經理Szymon Matpka表示。

“此前，我們沒有套標技術的使用經驗，可口可樂希臘裝瓶公司決定選擇克朗斯設備，我們感到非常幸運?！?Szymon Matpka

對于Sleevematic貼標機系列，TS代表超級速度 — 這種高速度體現(xiàn)在設備只需一個標站就能達到每小時3.6萬瓶的處理能力。全新的處理方式使其成為可能：這種貼標機并非采用常規(guī)方式切下每一個套標，而是使其形成微孔帶，然后通過旋轉拉撕運動將商標從標卷分離 — 完全不受規(guī)格的限制。與其它的套標機不同，Sleevematic連續(xù)運行，不采用開開停停的斷續(xù)方式。

貼標機進瓶

飛想茶的半身套標送入Sleevematic貼標機。

套標罩在容器上。

套標在Shrinkmat蒸汽通道內完成熱縮。

…也可以通過單機安裝

第二條冷無菌線是一套完整的克朗斯設備，用于灌裝Capy果汁以及即飲飛想茶。對于Capy飲料的貼標（以前也為雀巢茶品貼標），已經在設備中安裝了一臺Contirpl環(huán)標機。為了實現(xiàn)飛想茶的半身套標，克朗斯還于2017年底安裝了一臺Sleevematic TS。這里不需要組合機方案，一方面，因為已經安裝了一臺克朗斯Contirpl貼標機，另一方面，由于嵌入了一個中間夾層，形成了更多的空間。單機的套標工藝與組合機的套標工藝之間沒有區(qū)別，因為兩種情況全部使用相同的標站。

可口可樂波蘭公司在拉濟明工廠安裝了兩臺Sleevematic TS，一臺作為單機，另外一臺與一臺Contirpl形成組合機。

飛想茶采用局部套標。

“此前，我們沒有套標技術的使用經驗”，Szymon Matpka解釋說，“可口可樂希臘裝瓶公司決定選擇克朗斯設備，我們感到非常幸運 — 因為克朗斯在行業(yè)內代表了最優(yōu)秀的貼標機。這在后來的實踐中也得到了驗證。盡管現(xiàn)場非常狹窄，但僅僅花費了兩至三個星期就完成了機器的安裝工作，驗收時我們達到了99%以上的效率。”

拉濟明工廠現(xiàn)在不僅為波蘭生產茶飲料，其產品還出口至波羅的海國家以及斯洛伐克和捷克。“推出自有品牌飛想茶之后，我們不再受到限制，瓶型和外觀非常吸引人，口味更加多樣化”，Szymon Matpka對成功轉型非常高興。品牌飛想茶的快樂時光：可口可樂波蘭公司在最初幾個星期為波蘭市場生產的產品已經遠遠超過以往的即飲茶品牌。

克朗斯在行業(yè)內代表了最優(yōu)秀的貼標機。

Szymon Matpka

持續(xù)簽訂合同

克朗斯水線在Typcz工廠創(chuàng)造了良好的開端，該工廠于2005年投產，Szymon Matpka表示，該企業(yè)對這條生產線“異常滿意”。

2011年，可口可樂波蘭公司在拉濟明工廠利用一臺新的克朗斯貼標機替代了一臺原有的貼標機?！按撕?，拉濟明工廠的全部新機器和新設備訂單都交給克朗斯公司”，Szymon Matpka解釋說。

2012年，該企業(yè)又安裝了一套完整的克朗斯一次性PET瓶灌裝設備，用于灌裝碳酸軟飲料，能力為每小時3.6萬瓶（按照2升瓶計算）。這種機型每小時可以處理72立方產品，是克朗斯當今能夠提供的最大機型之一。此外，該生產線還配備了產品快速轉換系統(tǒng)，僅需10分鐘就能完成瓶到瓶的轉換。安裝工作僅持續(xù)四個星期，驗收測試時生產線的效率接近100%?！拔覀儗@套設備非常滿意，與我們其它碳酸軟飲料生產線直接對比時也是如此”，Szymon Matpka說。

為了優(yōu)化物流，可口可樂波蘭公司于2013年委托克朗斯公司對拉濟明工廠的貨物倉庫進行自動化改造。利用一個三期改建工程，對原有建筑內的高層貨架倉庫進行改造，項目實施期間不影響生產。首先，克朗斯利用托盤輸送帶將全部灌裝線連接到高層貨架倉庫。然后，通過第二期工程拆除和擴建倉庫。目前，該倉庫共有3萬多個托盤位，分為六個層面，按照一排12個托盤的多深倉庫設計，最大能力為每小時350個托盤。該倉庫從最初的150種SKU擴大到現(xiàn)在的超過300種SKU。

2014年，在克朗斯的協(xié)助下，可口可樂公司將可口可樂瑞士股份公司的一條產能為每小時3.6萬瓶（500毫升瓶）的全套冷無菌線搬遷至拉濟明工廠?！斑@肯定存在一定的風險，但可口可樂波蘭公司和克朗斯公司非常專業(yè)地完成了這項任務”，Szymon Matpka解釋說?！拔覀儗ζ湓O備性能非常滿意，現(xiàn)在，我們可以直接比對我們的第二條冷無菌生產線?！?/p>

2017年，可口可樂希臘公司又選擇了新的高速套標機 — 其中兩臺落戶拉濟明工廠，借此，今后可以在歐洲工廠灌裝飛想茶。

聯(lián)繫

Wpfgang pebigKrones AG電話: +49 9401 70-4144電子郵箱