“食品意味著信任”。巴魯夫大中華區(qū)總經(jīng)理薩拓思先生是如此看待食品的本質(zhì)內(nèi)涵。這里面蘊含的不僅是強調(diào)了食品生產(chǎn)者通過食品安全樹立消費者信任的重要性，也代表了作為創(chuàng)新自動化技術(shù)提供者，巴魯夫?qū)τ谑称凤嬃闲袠I(yè)的一種安全為先，值得信賴的鄭重承諾。
近年來，隨著人民生活水平的提高，追求健康、安全和綠色的食品飲料消費趨勢儼然已經(jīng)成為中國消費者的主流趨勢，而同時個性化、定制化的食品飲料產(chǎn)品越來越受到追捧。對此，食品飲料設(shè)備制造商也開始迫切地追求更加高效、更為節(jié)能、更加衛(wèi)生安全和更加智能化的解決方案。對于巴魯夫這樣一家在傳感器、識別和工業(yè)網(wǎng)絡(luò)領(lǐng)域的專業(yè)提供商而言，當(dāng)前中國的食品飲料行業(yè)充滿了機遇，也帶來了挑戰(zhàn)。
從農(nóng)場到餐桌
中國消費者對于食品的要求，早已從提供充足的數(shù)量轉(zhuǎn)變?yōu)閷Π踩透哔|(zhì)量的強烈需求。在過去的5-10年，乳品、奶粉、食用油等食品安全事故引發(fā)了一系列政策和新的食品安全法案的頒布。法規(guī)政策容易出臺，食品安全事故帶來的消費者信任危機卻非短日可以扭轉(zhuǎn)。從生產(chǎn)到包裝運輸，從農(nóng)場到餐桌，任何一個小環(huán)節(jié)的食物都有可能導(dǎo)致無法彌補的錯誤。中國食品行業(yè)需要不斷地提升在消費者眼中的信任度，無論是原料的提供者、生產(chǎn)設(shè)備制造商、食品生產(chǎn)商、運輸商還是終端銷售，所有的企業(yè)都應(yīng)對此如履薄冰。
全面提升食品飲料行業(yè)的自動化水平，無疑是保障整個食品安全鏈條的基礎(chǔ)的、可靠的、成體系的一道重要屏障。這道屏障，不僅僅是在某一個環(huán)節(jié)通過自動化降低人工操作的安全風(fēng)險，也不僅僅是在某個層次達(dá)到衛(wèi)生級要求，而是應(yīng)該完成從元組件、設(shè)備、產(chǎn)線、工廠、企業(yè)管理和整個供應(yīng)鏈的全面安全體系建立，需要傳感器、控制、視覺檢測、網(wǎng)絡(luò)通訊、執(zhí)行機構(gòu)、可視化、軟件集成等全面的自動化和信息化技術(shù)的賦能。在未來工業(yè)4.0時代，食品終端用戶則需要更少、更高素質(zhì)的員工操作工廠里的自動化設(shè)備。對整個供應(yīng)鏈以及操作過程全程可追溯性的要求會越來越高，從而確保滿足新的法律法規(guī)的要求。
“雖然，提高自動化水平不能解決所有問題，但是卻可以減少生產(chǎn)過程的失誤，實現(xiàn)供應(yīng)鏈的可監(jiān)控性，對建立長久的食品安全信任度具有深遠(yuǎn)的影響力“，薩拓思先生認(rèn)為。
專業(yè)的承諾
自動化不能解決所有的食品安全問題，巴魯夫同樣也還不能。巴魯夫擅長的是解決食品安全中最為基礎(chǔ)的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集、檢測、追蹤追溯和通訊集成的問題，也是當(dāng)前食品生產(chǎn)者相對重要和急需解決的問題。從某種程度來說，巴魯夫所做的是幫助食品生產(chǎn)自動化奠定安全的基石。
巴魯夫主要為食品飲料行業(yè)提供4個方面的解決方案，包括過程自動化、工廠自動化、柔性制造和可追溯性。
-過程自動化：檢測液態(tài)食品生產(chǎn)過程中的各項工藝數(shù)據(jù)，尤其是對存儲、罐裝、瓶裝過程中的液位水平檢測，應(yīng)用范圍從啤酒、飲料到高粘度難檢測食品，比如番茄醬、花生醬、甚至粉狀物質(zhì)都可以使用巴魯夫的SmartLevel液位傳感器。
-工廠自動化：頻繁沖洗的環(huán)境會引起自動化設(shè)備如傳感器的損壞。如果具有合理的外殼材料和防護(hù)等級，就能避免傳感器在沖洗時損壞。巴魯夫為工廠自動化環(huán)境中的料位檢測、產(chǎn)品識別和位置檢測等提供高防護(hù)等級的傳感器產(chǎn)品。
-柔性制造：可變批量、多種包裝規(guī)格、配方多變，這些都是對于食品飲料產(chǎn)品個性化定制的需求。巴魯夫通過傳感器和工業(yè)RFID可以幫助制造商滿足柔性制造挑戰(zhàn)。
-可追溯性：當(dāng)今制造業(yè)，工廠內(nèi)的可追溯性是個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。巴魯夫工業(yè)RFID可以追溯以下信息：設(shè)備訪問、設(shè)備的清洗頻次、產(chǎn)品的位置、產(chǎn)品的來源、更換工具安裝的位置、以及目前正在運行的配方是什么。
由于食品飲料生產(chǎn)諸如乳品、肉類、灌裝和瓶裝等設(shè)備都需要在無菌、清潔、衛(wèi)生的環(huán)境下操作，同時減少或者消除可能滋生細(xì)菌的環(huán)節(jié)或者領(lǐng)域，在線清洗系統(tǒng)(CIP)與在線滅菌系統(tǒng)(SIP)是必不可少的，如果自動化設(shè)備或者組件在沖洗環(huán)節(jié)耐受性較差，可能會引起停機，或者降低沖洗環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率。因此，除了滿足自動化性能要求，巴魯夫的這些解決方案尤其注重符合食品安全的各項合規(guī)要求，以及這些特殊的行業(yè)應(yīng)用環(huán)境滿足。
在灌裝過程中，“我們提供的極具創(chuàng)新價值的磁致伸縮液位傳感器BTL-SF，能夠精確持續(xù)地測量不同容器的灌裝容量，同時滿足客戶對于高質(zhì)量衛(wèi)生條件和準(zhǔn)確性，以及灌裝產(chǎn)品質(zhì)量的需求”，薩拓思先生舉例道。
迎接工業(yè)4.0時代
“IO-Link通訊技術(shù)能夠幫助我們將上述四種應(yīng)用領(lǐng)域集成起來！”薩拓思先生認(rèn)為IO-Link通訊技術(shù)正在成為食品飲料行業(yè)迎接工業(yè)4.0的重要方向之一。
IO-Link是一種雙向通訊接口技術(shù)，打開了傳感器層向上集成的自由通道，同時也打通了食品生產(chǎn)可視化體系的最后一公里，當(dāng)然也是食品飲料工廠實現(xiàn)工業(yè)4.0的重要途徑之一。
IO-Link的主要優(yōu)勢在于，統(tǒng)一的應(yīng)用接口和通用協(xié)議，方便獨立于控制器網(wǎng)絡(luò)協(xié)議的設(shè)備設(shè)計，快速、零誤差的傳感器更換和快速調(diào)試，自動調(diào)整，持續(xù)地接收整個生產(chǎn)過程的診斷信息，能夠延長維修的間隔時間，減低系統(tǒng)和設(shè)備的維護(hù)頻次。即使是潛在錯誤現(xiàn)在也可能被識別出來……?？梢哉J(rèn)為，作為一個開放的標(biāo)準(zhǔn)，IO-Link這一兼容IO系統(tǒng)和現(xiàn)場設(shè)備之間的點對點通信技術(shù)，讓設(shè)備可以集成到幾乎任何現(xiàn)場總線或自動化系統(tǒng)中。
巴魯夫正在將IO-Link作為自己在食品飲料行業(yè)創(chuàng)新自動化的主攻方向之一，結(jié)合完整的IO-Link主站、從站和一系列具備IO-Link接口的壓力傳感器、光電傳感器、電感式傳感器、線性傳感器等產(chǎn)品，期待幫助客戶打造更加安全和智能的食品工廠。
“巴魯夫在食品飲料行業(yè)已經(jīng)活躍多年，而且現(xiàn)在對其前所未有的重視”，薩拓思先生說道。2018年初，巴魯夫圍繞三大領(lǐng)域重新組織架構(gòu)：移動（汽車相關(guān)）、工程及機械設(shè)備、以及包裝/食品飲料。圍繞垂直市場客戶組織整個公司的架構(gòu)，其實不僅是建立簡單表面的供應(yīng)和客戶關(guān)系，而是要更深層次地關(guān)注行業(yè)需求和客戶發(fā)展?！拔覀冎铝τ诔蔀槭称凤嬃闲袠I(yè)設(shè)備制造商和終端用戶的合作伙伴。我們的團隊熱衷于創(chuàng)新的自動化解決方案，致力于幫助客戶走進(jìn)工業(yè)4.0時代?！?/p>
對于所有人來說，食品意味著信任，信任意味著承諾。巴魯夫的創(chuàng)新自動化解決方案，正在履行自己對食品飲料行業(yè)客戶的承諾，同時也幫助客戶建立來自最終消費者的信任。
