秘魯雨林深處,San Juan啤酒廠從1975年開始在普卡爾帕為秘魯熱帶雨林地區(qū)的居民釀造啤酒,該地區(qū)面積廣闊,人煙稀少。
很明顯,不論對于啤酒廠的原料供應(yīng)還是啤酒的銷售,這種偏僻的地理位置都是一項(xiàng)非常特殊的挑戰(zhàn)。因此,San Juan啤酒廠更新了斯坦尼克糖化設(shè)備,此外,還安裝了一條新的克朗斯回收玻璃瓶生產(chǎn)線,能力為每小時6萬瓶。新機(jī)器的運(yùn)輸就已經(jīng)困難重重。
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2013年,San Juan啤酒廠對原有的斯坦尼克糖化設(shè)備進(jìn)行了徹底更新??死仕构驹赟an Juan啤酒廠安裝了一臺糖化鍋、一臺糊化鍋和一臺回旋槽。煮沸鍋配備一臺Strombop內(nèi)加熱器。麥汁汽提系統(tǒng)Boreas采用氮?dú)庾鳛槠釟怏w,以此降低游離二甲基硫的含量。煮沸系統(tǒng)連接了一臺乏汽冷凝器熱能回收裝置。
“作為設(shè)備供應(yīng)商,克朗斯和斯坦尼克在整體上給我們留下了良好的印象。特別是克朗斯公司近幾年的創(chuàng)新能力,讓我們深受鼓舞”,廠長Edgar Cutimbo解釋說。
借助新的斯坦尼克糖化設(shè)備,生產(chǎn)能力提高到28萬千升。該啤酒廠的廠長表示,這套糖化設(shè)備可以節(jié)約能耗13%至15 %。
煮沸系統(tǒng)連接了一臺乏汽冷凝器熱能回收裝置。
新的克朗斯生產(chǎn)線安裝在一間長152米、寬27米的大廳內(nèi)。
新的克朗斯回收玻璃瓶生產(chǎn)線的能力為每小時6萬瓶(650毫升瓶),首先通過兩臺平行布置的Modppal對玻璃瓶周轉(zhuǎn)箱拆托盤。
周轉(zhuǎn)箱完成拆托盤后,雙排進(jìn)入一臺Smartpac,可以同時對18個周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行卸箱。
卸箱后的瓶子前往Lavatec D5雙端洗瓶機(jī)。
這臺Modpfill HES配備198個灌裝閥,采用二次預(yù)抽真空技術(shù),是最適合灌裝不同啤酒瓶型的克朗斯灌裝機(jī),其增氧量低,灌裝液位精確。
兩臺Topmatic貼標(biāo)機(jī)各自配備三個冷膠標(biāo)站,分別用于身標(biāo)、頸標(biāo)和背標(biāo)。
成品周轉(zhuǎn)箱分別由兩排輸送上的兩臺Checkmat檢測完整性。
新的生產(chǎn)線為San Juan啤酒廠帶來每年19萬千升的灌裝能力。
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在老的糖化車間,San Juan啤酒廠還采用過濾槽進(jìn)行麥汁過濾。現(xiàn)在,該啤酒廠決定采用一臺斯坦尼克壓濾機(jī)。這臺新的壓濾機(jī)通過與蘭德魯斯公司合作制造,一年以前,Backus母公司已經(jīng)在Arequipa的另外一家啤酒廠安裝了一臺這種壓濾機(jī)。新糖化設(shè)備的設(shè)計(jì)能力為每批次525百升,每天可以完成14個批次。流程自動運(yùn)行,不需要操作工干預(yù),可以產(chǎn)生優(yōu)質(zhì)、清亮的麥汁。斯坦尼克壓濾機(jī)利用水進(jìn)行壓緊,不再采用壓縮空氣,借此,洗糟更加均勻。通過利用較少的洗糟水改善殘?zhí)堑南闯?,還降低了水耗。
灌裝機(jī)在河流中的冒險之旅
此后,開始對灌裝設(shè)備進(jìn)行改造。
還存在一個小困難:這臺高速灌裝機(jī)的直徑達(dá)到6.5米。其包裝木箱長8.15米,寬7米,高3.4米,重量達(dá)到33噸。從臨近太平洋的首都利馬到海拔150米的普卡爾帕,雖然存在公路,但需要翻越安第斯山脈。這條道路存在狹窄路段和陡峭山口以及海拔4818米的蒂克里奧山口。對于這條750千米的公路,轎車行駛也需要16個小時。這條公路雖然可以運(yùn)輸所有設(shè)備,包括分成各個溫區(qū)的洗瓶機(jī),但無法運(yùn)輸巨大的灌裝機(jī)包裝木箱。
克朗斯為此選擇了另外一條路徑:通過平板車和警車引導(dǎo)從新特勞普林運(yùn)往安特衛(wèi)普,2014年3月從那里海運(yùn)至美國德克薩斯州的休斯頓。然后,換一條船,沿著加勒比海和大西洋至巴西貝倫的亞馬孫入???,沿著亞馬孫逆流而上,幾天后到達(dá)秘魯?shù)囊粱兴埂H缓笾匦聯(lián)Q一艘較小的船,灌裝機(jī)經(jīng)過剩余的亞馬孫流域和烏卡亞利河到達(dá)普卡爾帕的小港口。6月,全部機(jī)器到達(dá)現(xiàn)場,新克朗斯生產(chǎn)線的安裝工作正式開始。2014年12月,首批產(chǎn)品下線。
每小時6萬瓶
新的克朗斯回收玻璃瓶生產(chǎn)線的能力為每小時6萬瓶(650毫升瓶),首先通過兩臺平行布置的Modppal對玻璃瓶周轉(zhuǎn)箱拆托盤。根據(jù)需要,還可以通過一臺Pressant新瓶拆托盤機(jī)從高位將新瓶推入生產(chǎn)線。周轉(zhuǎn)箱完成拆托盤后,雙排進(jìn)入一臺Smartpac,可以同時對18個周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行卸箱。然后,空箱在一臺洗箱機(jī)內(nèi)完成清洗,重新進(jìn)入一臺Smartpac裝箱機(jī)或者前往另外一臺Modppal。完成卸箱后的瓶子進(jìn)入一臺Lavatec D5雙端洗瓶機(jī)。此后,第一臺Accutable為瓶子形成足夠的緩沖。一臺空瓶檢測機(jī)對玻璃瓶進(jìn)行檢驗(yàn),它與灌裝機(jī)形成電子耦合。
持續(xù)檢測
這臺ModpfillHES配備198個灌裝閥,采用二次預(yù)抽真空技術(shù),是克朗斯產(chǎn)品家族中最適合優(yōu)質(zhì)衛(wèi)生地灌裝不同啤酒瓶型的灌裝機(jī),其增氧量低,灌裝液位精確。CIP設(shè)備VarioClean和耗時的泡沫刷洗為灌裝機(jī)的內(nèi)外刷洗保證最高的衛(wèi)生要求。接下來,一臺Checkmat檢測液位高度,瓶子穿過一臺pnaTherm暖瓶機(jī),由此避免形成冷凝水。此后,第二臺Accutable繼續(xù)形成足夠的緩沖,然后瓶子進(jìn)入兩條輸送,通過兩臺分道器分成單排。接下來,瓶子分別進(jìn)入兩臺pnadry吹干機(jī)和兩臺Topmatic貼標(biāo)機(jī)。每臺貼標(biāo)機(jī)配備三個冷膠標(biāo)站,分別用于身標(biāo)、頸標(biāo)和背標(biāo)?!翱死仕官N標(biāo)機(jī)就是棒”,這位啤酒廠廠長稱贊說。通過一臺Accutable再次緩沖后,瓶子由一臺Smartpac裝入準(zhǔn)備好的周轉(zhuǎn)箱中,分別由兩排輸送上的兩臺Checkmat檢測完整性。此時,成品箱通過兩臺平行布置的Modppal完成碼垛,托盤經(jīng)過纏繞機(jī)加固后,送入倉庫。為了監(jiān)控和記錄設(shè)備數(shù)據(jù),配備了一套LDS生產(chǎn)線記錄系統(tǒng)。
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