食品機械

采用精湛的德國釀造技術(shù)

借助全新建造的啤酒廠和新推出的啤酒品牌，韓國飲料企業(yè)樂天七星飲料株式會社打破了韓國啤酒市場上雙雄爭霸的格局。從2014年初開始，新品牌Kloud啤酒占領(lǐng)了市場。

自1950年首次推出無酒精檸檬清涼飲料七星汽水以來，樂天集團的子公司樂天七星飲料公司在碳酸清涼飲料、果汁、水、茶飲料和高度酒領(lǐng)域逐漸發(fā)展成亞洲最大的飲料生產(chǎn)商之一，在碳酸清涼飲料領(lǐng)域還是百事可樂在韓國的特許經(jīng)銷商。

新的斯坦尼克糖化設(shè)備按照40立方冷麥汁的容量設(shè)計。

員工也是首次接觸克朗斯Botec F1流程引導(dǎo)系統(tǒng)

過濾間安裝了一臺TFS硅藻土過濾機（雙流系統(tǒng)），能力為每小時30立方，此外還配備了一臺同樣能力的PVPP雙流過濾機。

酵母設(shè)備包括五臺酵母罐、一臺廢酵母罐、一臺酵母自溶罐以及一臺擴培罐。

發(fā)酵區(qū)域全部采用Evoguard閥門系列。

EquiTherm系統(tǒng)的能源儲罐安裝在室外，有效容積為179.9立方。存儲在這里的熱水用于為糖化鍋升溫。

在全部38個錐形罐中，前發(fā)酵時間為12至15天，后發(fā)酵時間為7至10天。

樂天集團的發(fā)酵間分為18個前酵罐、12個后酵罐和6個通用罐，后者既可以用于前發(fā)酵也可以用于后酵。

回收玻璃瓶灌裝設(shè)備的能力為每小時3.6萬瓶，其中包括一臺Lavatec D5雙端洗瓶機。

Kloud被稱作“真正的啤酒”，按照德國純凈法采用百分之百麥芽釀制，并且不使用高濃稀釋工藝。

借助在忠州全新建造的啤酒廠，韓國飲料企業(yè)樂天七星飲料株式會社打破了韓國現(xiàn)有的雙雄爭霸格局。

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截至到這個時候，啤酒還沒有出現(xiàn)在樂天的產(chǎn)品系列。當(dāng)時，韓國的啤酒市場還是兩雄爭霸，OB啤酒公司與真露海特都經(jīng)歷了多變的歷史，并且多次進(jìn)行相互兼并。

2013年10月中旬，新建成的啤酒廠進(jìn)行了首次糖化投料。樂天公司的新建廠位于忠州市的一個新成立的工業(yè)開發(fā)區(qū)，忠州地處韓國中部，人口20萬。樂天集團的另一家子公司樂天工程建設(shè)公司是新建廠的總承包商。全套流程設(shè)備由克朗斯公司提供。糖化車間已經(jīng)按照10萬千升的生產(chǎn)能力設(shè)計，而發(fā)酵車間的一期工程只按照5萬千升的產(chǎn)能配置發(fā)酵罐。

樂天七喜飲料公司自己將當(dāng)?shù)貦C器和歐洲進(jìn)口機器組合成三套灌裝設(shè)備：易拉罐設(shè)備（每小時3萬罐），回收玻璃瓶設(shè)備（每小時3.6萬瓶），扎啤桶設(shè)備（每小時90桶）。其中使用了許多克朗斯機器，例如，雙端洗瓶機Lavatec D5，Topmatic商標(biāo)機和Checkmat商標(biāo)檢測儀，Contipac包裝機。灌裝設(shè)備也已經(jīng)按照年產(chǎn)10萬千升配置，只是扎啤桶設(shè)備的能力還需要翻倍至每小時180桶。

采用精湛的德國釀造技術(shù)

通過全麥芽啤酒開展質(zhì)量攻勢，實現(xiàn)韓國啤酒市場質(zhì)量領(lǐng)先者的目標(biāo)，其前提條件是在全新啤酒廠內(nèi)使用精湛的德國釀造技術(shù)。新的斯坦尼克糖化設(shè)備按照40立方冷麥汁的容量設(shè)計。投料的麥芽通過增濕粉碎進(jìn)行預(yù)先處理。不銹鋼糖化設(shè)備包括兩臺ShakesBeerEcoPlus糖化鍋，一臺直徑6.5米、容量為66.4立方的Pegasus過濾槽，一臺麥汁暫存罐以及一臺回旋槽。Strombop煮沸鍋采用傳統(tǒng)的內(nèi)加熱器，配備乏汽冷凝器，充分利用蒸發(fā)的熱能。兩段式麥汁冷卻器利用第一段冷卻為EquiTherm系統(tǒng)提供能源儲備。緩沖罐安裝在室外，有效容積為179.9立方。存儲在這里的熱水用于為糖化鍋升溫。

EquiTherm系統(tǒng)的運行非常高效。能源在韓國是一個非常重要的因素，但樂天集團還是將質(zhì)量和口味放在第一位，將降低成本放在第二重要的位置。煮沸鍋只使用蒸汽加熱。其它設(shè)備采用98℃的熱水。糖化鍋用不完的熱水提供給灌裝車間的CIP設(shè)備、作為易拉罐灌裝的沖洗水以及用于暖瓶機和暖罐機。洗瓶機也連接到熱水供應(yīng)管道上。

增加28個通用罐

酵母設(shè)備包括五臺酵母罐、一臺廢酵母罐、一臺酵母自溶罐以及一臺擴培罐。一期工程的發(fā)酵間分為18個前酵罐、12個后酵罐和6個通用罐，后者既可以用于前發(fā)酵也可以用于后酵。每個罐的容量均為160立方，可以容納四個糖化批次。另外兩個通用罐按照一個糖化批次的容量設(shè)計。

發(fā)酵間通過固定管路連接到TwinPro過濾系統(tǒng)。每三個罐匯集成一個回路，連接到一個閥組。借助這里的雙座閥陣，每組罐連接到主管道，例如，麥汁管路，嫩啤酒管路，酵母回收管路。在衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)不變的前提下，這種方案可以降低發(fā)酵間的投資成本和運行成本。

工廠員工也是首次接觸到克朗斯Botec F1自動化軟件。為此，他們參加了克朗斯學(xué)院舉辦的培訓(xùn)班。

逐步擴大市場

樂天公司希望逐步擴大市場規(guī)模。2014年底二期工程達(dá)到10萬千升產(chǎn)能后，將在幾公里外建造另外一家新工廠，其一期產(chǎn)能為25萬千升，二期擴建結(jié)束后，產(chǎn)能達(dá)到50萬千升。一種不同的規(guī)模。