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巧妙布局,終成大滿:克朗斯回收玻璃線成功落戶Paulaner
來源: 克朗斯作者: 克朗斯時間:2023-12-19 09:36:29點擊:375

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精湛的規(guī)劃,巧妙的布局,克朗斯5萬瓶/小時的回收玻璃瓶線落戶Paulaner朗格維德工廠,助力Paulaner啤酒集團擴大灌裝能力。

隨著業(yè)務(wù)的擴張,Paulaner啤酒集團急需擴大其灌裝能力,因此,企業(yè)選擇投入了一套全新的克朗斯回收玻璃瓶設(shè)備,設(shè)計產(chǎn)能為每小時5萬瓶。這套回收玻璃瓶設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊,同時還采用十分巧妙的設(shè)備布局,最終,僅在1400平方米的空間里圓滿完成安裝工作。

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“ 克朗斯和Paulaner啤酒廠密切合作,現(xiàn)場團隊共同努力,大家相互尊重,坦誠相待,緊盯工期進度,最終在非常短的時間內(nèi)順利完工。在試運行階段,我們很快就達到了設(shè)定的設(shè)備效率?!?/span>

早在2014年,Paulaner于慕尼黑西部的朗格維德城區(qū)創(chuàng)建新廠,一期產(chǎn)能按照年產(chǎn)35萬千升設(shè)計,并且根據(jù)長遠規(guī)劃,融合了后期可繼續(xù)擴展的功能。正是這個巧妙的規(guī)劃設(shè)計,在本次灌裝能力升級項目中發(fā)揮了作用。

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巧妙布局的回收玻璃瓶線   

“啤酒廠規(guī)模越大,規(guī)劃設(shè)計也就越復(fù)雜?!逼【茝S生產(chǎn)運營總監(jiān)Rainer Kansy表示。在這座按照七條生產(chǎn)線設(shè)計的車間內(nèi),Paulaner啤酒廠拆除了在7號線位置上的3萬罐/小時的易拉罐灌裝線,這條舊線將在集團內(nèi)部另作它用。在此位置上,新增了克朗斯的回收玻璃瓶線,設(shè)計產(chǎn)能為每小時5萬瓶??死仕篂榇颂峁┝俗吭降慕鉀Q方案,使得新的回收玻璃瓶線得以巧妙布局其中。

為了使得產(chǎn)線能夠在如此緊湊的空間里得以完美安裝,克朗斯還為企業(yè)定制了如下配置: 

▍ Lavatec E單端洗瓶機,適用于極其狹

    小的安裝空間;

▍ 產(chǎn)線采用瞬時殺菌技術(shù),殺菌機體積??;

▍ 理瓶處理由第三方在工廠外圍完成,不

    占用生產(chǎn)車間面積。


克朗斯項目經(jīng)理Kilian Levenig解釋說:“現(xiàn)場空間確實不寬裕,而且還十分狹長。因為原有的易拉罐線占地面積較小。另外,還要考慮到,回收玻璃瓶生產(chǎn)線的洗瓶機就要占據(jù)很大面積。我們必須制定相應(yīng)的布局方案,以適應(yīng)緊湊的空間?!?Rainer Kansy也這樣認為:“在1400平方米空間里安裝一條5萬瓶回收玻璃瓶生產(chǎn)線,顯然已經(jīng)超出常規(guī)。通常情況下,起碼還需要再增加1000平方米才能實現(xiàn)??死仕骨擅畹牟季衷O(shè)計讓我們非常信服,產(chǎn)線上沒有任何多余的環(huán)節(jié),并且還能滿足極高的標準?!?/span>

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該灌裝線包括以下機臺:

· Pressant Universal A 空瓶卸垛機

· Modulpal Pro 3A 卸箱垛/碼垛機

· Smartpac 裝/卸箱機

· Linajet 洗箱機

· Lavatec E 單端洗瓶機

· Linatronic 735 空瓶檢測機

· Modulfill HES 灌裝機 - 配備泡沫清洗系統(tǒng)

· Checkmat FM-X 液位檢測機

· VarioFlash B 瞬時殺菌機

· Ergomatic Pro 冷膠貼標機

· Checkmat FE-X 標簽檢測機

· 瓶螺旋輸送


低氧灌裝,高精度貼標  

該產(chǎn)線不僅用于啤酒灌裝,同時也用于混合型可樂飲料的灌裝。為了避免在換成紙箱包裝時形成冷凝水,Modulfill HES灌裝機在16℃的溫度下進行灌裝。由于其采用電子探針式的灌裝系統(tǒng),通過多次抽真空和二氧化碳沖洗,以減少瓶子中氧氣含量,且兩段式的灌裝速度設(shè)計能夠確保更優(yōu)的灌裝精度。

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在貼標環(huán)節(jié),Paulaner啤酒廠選擇了Ergomatic Pro貼標機,這種貼標機的標站與機器固定相連,配備了三個標站,分別用于身標、頸標和背標,既滿足了全方位的貼標需求,同時擁有極高的貼標精度。

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“貼標技術(shù)是克朗斯的強項,配合其檢測技術(shù),形成完美的組合,這在行業(yè)內(nèi)已經(jīng)不是秘密?!?Kümpfbeck先生評價說。

單端洗瓶機,完美適配空間 

針對場地緊湊的問題,克朗斯以精湛的規(guī)劃,完美解決空間問題:整體上采用U型布局,側(cè)面走廊作為行走通道,與相鄰生產(chǎn)線保持大約兩米的距離。在此基礎(chǔ)上,為裝卸箱機留出了一條中央通道,方便機器操作。在空瓶檢測、灌裝機、貼標機和瞬殺設(shè)備的濕區(qū)部分,為了方便通行和簡化操作,克朗斯采用了局部的圓形布局。該區(qū)域安排了兩名操作工。

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洗瓶機位于濕區(qū)和干區(qū)的中間,起到隔離作用。第三名操作工負責(zé)洗瓶機。第四名操作工照看全部干區(qū)設(shè)備。在貼標機之后,即濕區(qū)末端,一臺斜坡輸送機將灌裝和貼標完畢的瓶子送至超過頭頂?shù)母叨?。瓶子輸送的最大坡度?%。在這個高度上,瓶子正好穿過洗瓶機的操作區(qū)域。

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在其中的一個位置,四條輸送帶以不同的高度運行,實現(xiàn)了極大的空間利用率:最底下是裝有空瓶的啤酒箱前往卸箱機,其上是瓶子卸箱后以相反方向前往洗瓶機,第三層是灌裝后的瓶子前往裝箱機,在它的上面又是卸箱后的空箱前往洗箱機。在另外一個位置,一臺螺旋輸送機根據(jù)需要將新瓶從高位卸垛機送往卸箱機的輸送層面?!爸灰斔头矫鏇]有特殊要求,我們都采用兩個平面?!盞ümpfbeck先生解釋說。

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此外,為了充分利用空間,克朗斯還在2.8米高的平臺上安裝了一臺VarioFlash B瞬殺設(shè)備,并配備斯坦尼克Botec F1流程控制系統(tǒng)。


人工智能加持,檢測更精準  

在數(shù)字化技術(shù)方面,克朗斯需要將灌裝線連接到現(xiàn)有的MES系統(tǒng),提供產(chǎn)量以及原料需求數(shù)據(jù)。同樣,克朗斯還需要協(xié)同現(xiàn)有的AGV系統(tǒng),以完成全部的包材供應(yīng)和成品運輸。

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“對于所采用的Linatronic空瓶檢測系統(tǒng),我們首次與克朗斯公司聯(lián)合使用人工智能技術(shù)?!盞ümpfbeck先生解釋說,他從最初開始就參與這個項目?!皬某杀窘嵌瓤?,缺陷瓶必須被識別,同時,還要盡可能保持較低的剔除率。Linatronic通過人工智能分析了數(shù)百萬張瓶子的照片,并將它們與現(xiàn)有的瓶子進行比較,其目標是,確保一致的缺陷識別。我們將人工智能作為我們專用的數(shù)據(jù)庫。”他解釋說。


合理調(diào)配,保證工期   

“除了靈巧的布局,這條生產(chǎn)線安裝調(diào)試的工期也是一項挑戰(zhàn)。不要忘記,2022年2月中旬機器到貨時,正值‘電器元件’等產(chǎn)品供貨短缺時期?!盞ümpfbeck先生說。由于場地狹窄,必須合理安排到貨和安裝順序。得益于克朗斯團隊的合理規(guī)劃和積極協(xié)調(diào),所有安裝工作都有條不紊地進行。2022年5月,首批可銷售產(chǎn)品下線,同年10月,新生產(chǎn)線成功驗收,項目圓滿結(jié)束。

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