目前大部分吹瓶機(jī)吹瓶都還是二步法吹瓶機(jī)，預(yù)熱、吹瓶成型，即必須先將塑料原料做成瓶胚，然后再進(jìn)行吹制，現(xiàn)今一般常用的是PET材質(zhì)的環(huán)保塑料。
吹瓶工藝流程圖
吹瓶原理：吹瓶機(jī)的吹瓶過程分為兩個(gè)部分。一是預(yù)熱，將瓶坯（胚）通過紅外線高溫?zé)艄苷丈洌瑢⑵颗叩呐唧w部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶胚胚口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對(duì)其進(jìn)行冷卻操作。二是吹瓶成型，該階段是將已經(jīng)預(yù)熱好的瓶胚放置到已經(jīng)做好的吹模中，對(duì)其內(nèi)進(jìn)行高壓充氣。把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。全自動(dòng)吹瓶機(jī)通過機(jī)械手的操作將吹瓶的兩個(gè)操作合在一起完成，免去了中間人工將預(yù)熱好的瓶坯放入吹模的過程。大大加快了生產(chǎn)的速率。
吹塑過程：拉伸—一次吹—二次吹，三個(gè)動(dòng)作的時(shí)間很短，但一定要配合好，特別是前兩步?jīng)Q定了料的總體分布，吹瓶質(zhì)量的好壞。因此要調(diào)節(jié)好：拉伸起始時(shí)機(jī)、拉伸速度、預(yù)吹起始和結(jié)束時(shí)機(jī)，預(yù)吹氣壓力，預(yù)吹氣流量等，如有可能，最好能控制瓶坯總體的溫度分布，瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。在快速吹塑、冷卻過程中，瓶壁內(nèi)有誘導(dǎo)應(yīng)力產(chǎn)生。對(duì)充氣飲料瓶來說，它可抗內(nèi)壓，有好處，但對(duì)熱灌裝瓶來說就要保證在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。
吹瓶溫度：吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進(jìn)行的，一般控制在90～120度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài)，快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑過程中的冷卻時(shí)間長(zhǎng)短決定的（如青木吹瓶機(jī)），所以要銜接好注—吹兩工位的關(guān)系。
吹瓶加熱系統(tǒng)