星德科（Syntegon） 技術(shù)， 前身為大眾所熟知的博世包裝技術(shù)， 是食品和醫(yī)藥行業(yè)全球領(lǐng)先的工藝和包裝技術(shù)提供商。公司位于瑞士 Beringen，作為集團食品事業(yè)部的一部分， 星德科（Syntegon） 技術(shù)主營產(chǎn)品為全自動糖果包裝系統(tǒng)。 同時， 星德科技術(shù)創(chuàng)新中心還研發(fā)臥式包裝機、封口技術(shù)以及紙板包裝機。其中有 60 款包裝機械都采用了倍福創(chuàng)新的 XTS 磁驅(qū)柔性輸送系統(tǒng)。
高度靈活的動子和產(chǎn)品控制
Kurt Gleichauf 認為，XTS 特別適合用于初級和次級包裝機 的進料系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的輸送鏈不同，智能輸送系統(tǒng)將每個 XTS 動子作為單獨的伺服軸靈活進行控制，進而獨立控制每個產(chǎn)品。 此外，它還可以非常靈活地調(diào)整產(chǎn)品間距。系統(tǒng)可以分別加速 產(chǎn)品的運動，優(yōu)化整個產(chǎn)品流程，在高性能應(yīng)用中可以達到每 分鐘輸送 1500 個產(chǎn)品的穩(wěn)定速度。
來自 Beringen 的星德科將全自動包裝系統(tǒng)銷售給全世界 的糖果制造商，由于糖果行業(yè)制造商們必須能夠針對不斷變化 的消費者需求立即作出響應(yīng)，因此他們希望系統(tǒng)的高度靈活性 可以為他們帶來競爭優(yōu)勢。除了傳統(tǒng)的季節(jié)性變化之外，諸如 單身族數(shù)量的不斷增加、年輕人快節(jié)奏的生活方式以及“無視” 營養(yǎng)學(xué)等社會趨勢也對產(chǎn)品的包裝方式產(chǎn)生了重大影響。對于 制造商來說，這意味著他們必須快速大量生產(chǎn)不同組合和包裝 尺寸的產(chǎn)品。
位于 Beringen 的星德科團隊自 2011 年起就一直與倍福專家合作，是 XTS 系統(tǒng)的首批客戶之一，星德 科工藝和包裝主管 Kurt Gleichauf 解釋道 ：“我們作為包裝行業(yè)中的技術(shù)和創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)者，很早就認識到 了倍福智能輸送系統(tǒng)的優(yōu)勢。如今，我們已經(jīng)安裝了大約 60 套采用了 XTS 技術(shù)的包裝系統(tǒng)。由于需求 旺盛，到年底我們將安裝超過 100 套?！?“與星德科（前身為博世包裝技術(shù)）的合作對我們來說非常重要。越來越多的 XTS 系統(tǒng)被安裝在工業(yè)生 產(chǎn)環(huán)境中， 我們需要不斷地學(xué)習(xí)新的知識。 我們從這家全球性制造商那里得到了非常寶貴的反饋信息。 因此， 我們一直按照星德科的要求不斷改進產(chǎn)品?！?倍福瑞士分公司的銷售和技術(shù)支持人員 Thomas Gubser 補充道。
高效輸送多種不同的谷物棒
能夠很好地說明產(chǎn)品多樣性的例子有谷物棒，它有多種不 同的口味，可以分成獨立小包裝、多種口味混合裝或家庭組合裝售賣。一個包裝袋里可能有一根、兩根或很多根谷物棒。谷物棒的長度和寬度可以各不相同，也可以根據(jù)零售商的要求用 不同大小和形狀的包裝盒出售。只有擁有快速格式切換能力的 高速包裝系統(tǒng)才能適應(yīng)這種產(chǎn)品的多樣化性。
在傳統(tǒng)供應(yīng)鏈中，每次規(guī)格的切換都必須單獨地手動更改 移動裝置，而 XTS 系統(tǒng)只需通過相應(yīng)的軟件功能輕按一下按鈕 即可解決這一問題。Kurt Gleichauf 感嘆，這樣可以節(jié)省大量 時間，大大提升整體設(shè)備運行效率。
也可以搬運易碎產(chǎn)品
除了靈活性和速度之外，XTS 系統(tǒng)可以柔和地完成每一 次產(chǎn)品搬運動作也是許多糖果制造商選擇它的一個主要因 素。星德科的二合一餅干包裝系統(tǒng)就是一個最好的例子，Kurt Gleichauf 解釋道 ：“XTS 系統(tǒng)的巧妙應(yīng)用及其可單獨控制的動 子，讓我們能夠在同一個系統(tǒng)上包裝堆疊好的餅干。從堆疊式 包裝轉(zhuǎn)換成段塞式包裝所需的時間可能只需要破紀錄的幾分 鐘?？梢噪S時按下 HMI 上的按鈕來修改每個包裝里的物品數(shù)量。 有了這樣一個面向未來的解決方案，糖果制造商就擁有了他們 快速、輕松地推出短期特價活動所需的一切?！?/p>
二合一系統(tǒng)的主要特點是它能夠?qū)灨伞胺謱佣逊拧保灨煽梢云椒旁谳斔蛶匣蛲ㄟ^軸供應(yīng)。XTS 系統(tǒng)上安裝的動子 小心地堆疊餅干或豎直轉(zhuǎn)動餅干，以便在邊緣時將餅干送入管 袋機。雙軌道版本的二合一系統(tǒng)速度最快，因為它采用的是兩 個相互獨立工作的 XTS 系統(tǒng)。例如，一個通道包裝成每袋四塊 餅干兩兩一疊，另一個通道可以包裝成每袋由 12 塊餅干組成 的段塞。Kurt Gleichauf 認為，這個解決方案在市場上是獨一 無二的。
XTS 技術(shù)的使用可以減小產(chǎn)品受到的機械應(yīng)力。有了可單 獨控制的動子，即使是非常易碎的產(chǎn)品，如谷物棒或巧克力裹 層曲奇，也可以在包裝過程中異常柔和地移動?！氨M管搬運過程 非常柔和，但在包裝餅干和谷物棒時，總是會產(chǎn)生碎屑、灰塵 和粘性殘留物。這對任何系統(tǒng)來說都是一個考驗，特別是我們 使用的高科技組件。即使在這些困難的條件下，倍福的 XTS 系 統(tǒng)性能仍然非常穩(wěn)健，能夠長期無故障運行?！盙leichauf 說道。
XTS 最小化設(shè)備占地面積
XTS 的另一個優(yōu)點是它的設(shè)計非常緊湊。特別是在現(xiàn)有的 工廠中，新設(shè)備可用的占地面積往往很有限。例如，在客戶 位于蘇格蘭 Tunnock 的工廠中，星德科能夠?qū)⒐咀钚碌慕?糖威化餅干包裝設(shè)備的占地面積減少 4 了米。Sigpack 管袋機 上只需要安裝一臺 2.5 米長的 Sigpack FIT 進料裝置。緊湊型 Sigpack FIT 的核心是一個 1.5 米長的、帶 40 個動子的 XTS 系統(tǒng)。
星德科從 2017 年開始就已經(jīng)將 XTS 系統(tǒng)應(yīng)用于初級和次 級包裝應(yīng)用。Sigpack PFI 進料裝置可以自適應(yīng)運行，無需使用真空技術(shù)，XTS 系統(tǒng)可將每件產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)到正確位置，即使在最 高速度下也是如此。由于從上面覆蓋產(chǎn)品的 XTS 動子的產(chǎn)品處 理程序是 3D 打印的，因此它們可以輕松適應(yīng)新產(chǎn)品并快速更 換。借助 XTS 系統(tǒng)，Sigpack PFI 進料裝置可以用如此緊湊和靈 活的方式實施，同時具有非常柔和的產(chǎn)品搬運能力。
XTS 設(shè)計緊湊，靈活性高
XTS 智能輸送系統(tǒng)配有磁力驅(qū)動動子，可以繞著由電機模塊和導(dǎo)軌組成的軌道行進。運行有 TwinCAT 軟件的倍福工業(yè) PC 可以單獨控制每個動子。由于它們各自的行程曲線與設(shè)備的速度無關(guān)，因此可以隨 意定位任何數(shù)量的工位位置。即使是由電機模塊組成的行程路徑也可以適應(yīng)各種幾何形狀的應(yīng)用需要。
機器人技術(shù)應(yīng)用于易碎烘焙食品
除了 XTS 智能輸送系統(tǒng)之外，其它具有創(chuàng)新潛力較高的共 享項目包括在多點觸控面板型 PC 上運行的 HMI 4.0 用戶界面和 通過 TwinCAT 控制機器人應(yīng)用程序。機器人技術(shù)在過去的食品 搬運應(yīng)用中并不多見，但目前市場的年增長率達到了 19%。使 用機器人實現(xiàn)更高程度的自動化的原因是多方面的，包括產(chǎn)品 更具個性化、嚴格的衛(wèi)生規(guī)定（FSMA）、勞動力與投資成本以 及熟練工人短缺。許多技術(shù)創(chuàng)新進一步為這一發(fā)展趨勢提供了 支持。此外，標準化的機器人解決方案和運動學(xué)、控制器和視 覺系統(tǒng)方面復(fù)雜性的降低可以帶來很多優(yōu)勢，并且能夠在生產(chǎn) 線中更輕松地實施機器人技術(shù)。
“烘焙食品通常需要非常柔和但復(fù)雜的搬運過程，過去主 要是由人工手動將產(chǎn)品裝入包裝設(shè)備?！毙堑驴茩C器人技術(shù)產(chǎn) 品經(jīng)理說道?！岸F(xiàn)在，產(chǎn)品和形狀的多樣化性對格式的靈活性 和快速規(guī)格轉(zhuǎn)換提出了非常高的要求，這也是為什么必須確保 卓越的效率和生產(chǎn)力。”
拾放機器人，特別是速度快且易于擴展的 Delta 機器人的 使用，使得今天實現(xiàn)更大規(guī)模的自動化生產(chǎn)線成為可能。星德 科與倍福合作，使用 TwinCAT 軟件實施了迄今為止規(guī)模最大的 機器人項目。該項目共使用了 69 個機器人，將 6000 個餅干轉(zhuǎn) 換成 3000 個夾心餅干，并將餅干送入托盤，然后再將餅干送 入至各種包裝機，以滿足不同的包裝風格和尺寸要求。托盤裝 滿兩到四種產(chǎn)品，并包裝到自封自立袋、紙質(zhì)展示盒或管狀袋 中。這樣可以讓制造商能夠為所有客戶群（從單身家庭到大家庭）提供最優(yōu)服務(wù)。
星德科將其廣泛的初級和二級包裝機系列與其平板式和機 器人給料機的搬運能力結(jié)合于一體。這套設(shè)備可確保輕柔地包 裝易碎產(chǎn)品，同時盡可能少地接觸機器部件，很好地說明了基 于機器人的解決方案的應(yīng)用范圍非常廣泛。在設(shè)計時特別注重 設(shè)計易于清潔和維護的機器人。高效的設(shè)計和在控制軟件中映 射生產(chǎn)策略，以及存儲技術(shù)的使用顯著提供了整個系統(tǒng)的效率。Delta 機器人采用精簡設(shè)計，只保留絕對必要的部件，因 此幾乎無需維護，從而降低了運行成本，縮短了計劃停機時間?！皺C器人執(zhí)行復(fù)雜的任務(wù)，而這對操作員來說并不復(fù)雜。這 是成功的關(guān)鍵，是確保食品公司生產(chǎn)運營的高度靈活性和高 效管理性的關(guān)鍵，不僅現(xiàn)在如此，將來更是如此?！盇ndreas Schildknecht 總結(jié)道。
結(jié)束語
“在包裝行業(yè)中，沒有其他制造商能像星德科那樣實施這 么多 XTS 應(yīng)用。倍福的智能輸送系統(tǒng)為我們提供了以最有效和 創(chuàng)新的方式解決任何問題所需的靈活性。針對初級包裝和次級 包裝應(yīng)用的進料系統(tǒng)在市場上是獨一無二的，客戶的需求量也 很大。”Kurt Gleichauf 補充道。
