瓶裝礦泉水生產(chǎn)商Gerolsteiner將0.75升異形瓶采用波紋貼標，與瓶體緊密貼合，產(chǎn)品外形美觀，手感舒適。這要歸功于新一代的Sleevematic ES貼標機，Gerolsteiner公司是第一個安裝該設(shè)備的公司。瓶裝礦泉水生產(chǎn)商使用的貼標材料是新型的TripleS薄膜，具有較強的拉伸性能。得益于這項技術(shù)，現(xiàn)在Gerolsteiner公司無需熱縮通道即可貼標。目前為止，公司收獲的不僅僅是喜悅。
Gerolsteiner是德國最暢銷的礦泉水品牌，也是全球最受歡迎的碳酸礦泉水。公司共計十二條罐裝生產(chǎn)線，全都集中安裝在Gerolstein公司唯一的工廠內(nèi)。這家德國著名的瓶裝礦泉水生產(chǎn)商能夠生產(chǎn)種類繁多的飲品。2013年，Gerolsteiner Brunnen GmbH & Co. KG公司礦泉水和礦泉水類天然軟飲料銷售量達63.5萬千升，相當于罐裝7.45億個灌裝件，營業(yè)額達2.24億歐元。公司總部位于volcanic Eifel火山區(qū)的Gerolstein，是Bitburger Holding GmbH公司的一部分。公司最重要的銷售區(qū)域是Rhineland-Palatinateand North Rhine-Westphalia。除此之外，Gerolsteiner在全國銷售，尤其是城市和整個餐飲業(yè)。出口方面，產(chǎn)品主要出口美國、日本和比荷盧經(jīng)濟聯(lián)盟國家。
例如，Gerolsteiner于2005年引入日本即成為了最暢銷的進口碳酸礦泉水。這尤其是得益于產(chǎn)品在德國市場的領(lǐng)導(dǎo)地位，同時，也無可非議被稱為“全球第一的天然氣泡礦泉水”。這家位于volcanic Eifel火山地區(qū)的公司采用不同的包裝形式，為所有礦泉水相關(guān)行業(yè)提供服務(wù)的同時，也將自身的創(chuàng)造力發(fā)揮至極致。
礦泉水包裝簡史
礦泉水包裝和容器貼標是Gerolsteiner公司廣泛通曉的專業(yè)領(lǐng)域。在公司125年的歷史中，引人注目的紅星水產(chǎn)品幾乎使用了當時所有容器包裝形式。最早使用陶瓷罐包裝，這是公司1888年建立時傳統(tǒng)的包裝。從1891年起，Gerolsteiner公司一直采用玻璃瓶包裝。在世紀之交，玻璃瓶開始隨著新型飲品包裝的出現(xiàn)向前發(fā)展，但仍然使用一個內(nèi)部螺旋帽重新蓋緊瓶子。二十世紀五十年代初，螺旋塞成為人們廣為應(yīng)用的瓶蓋。毋庸置疑，我們這里提到的普遍都是可回收瓶。二十世紀六十年代，Gerolsteiner公司首次嘗試選用新的包裝材料：鍍錫鐵皮、塑料或紙，為滿足消費者不斷提高的便攜性，提供合適的包裝。但是，無論罐體還是“方容器”（裝入紙箱的塑料制品）在當時都未得到市場的認可。1970年，出現(xiàn)了另一種實用的包裝：德國礦泉水協(xié)會（GDB）配備螺旋帽的0.7升標準德國水瓶。
通過開發(fā)Sleevematic ES貼標機，克朗斯為異形瓶拉伸套標容器貼標提供了新的選擇。
1974年嘗試使用“Plasti Shield”帶有聚苯乙烯保護套不可回收的玻璃瓶，但因為成本較高已停用。1992年，Gerolsteiner公司成為最早引入gourmet瓶作為餐飲行業(yè)高檔容器的德國瓶裝礦泉水制造商之一。而之前二十世紀五十年代引入的0.25升ACL瓶子上使用陶瓷貼標。
可回收和不可回收的玻璃和PET容器
可以說，1998年，推出首個一升裝可回收PET瓶灌裝礦泉水是多此一舉：因為在德國業(yè)內(nèi)首個PET瓶早已用于灌裝碳酸礦泉水。在貼標方面，由于當前使用的不干膠貼標已不適合用于塑料容器，必須找到一種新的薄膜貼標?？苫厥誔ET瓶為Gerolsteiner公司已實現(xiàn)約15次扭虧為盈，為在全國范圍內(nèi)銷售奠定了基礎(chǔ)，并期待它成為一個民族品牌。同時，Gerolsteiner公司還開始向便利店和零售連鎖店供應(yīng)不可回收PET瓶灌裝的產(chǎn)品。盡管PET瓶包裝取得了巨大成功，玻璃瓶仍然保有一定的客戶基礎(chǔ)，這就是為什么2010年Gerolsteiner公司拓展其包裝形式，并入了1升裝可回收玻璃瓶，結(jié)果其需求量持續(xù)出現(xiàn)動態(tài)化增長。“這種活躍的需求表明消費者仍然需要可回收玻璃瓶，盡管十年前就認為可回收玻璃瓶會被淘汰。” Gerolsteiner Brunnen GmbH & Co. KG 公司三位常務(wù)董事之一負責(zé)技術(shù)/供應(yīng)鏈管理/質(zhì)量的常務(wù)董事Ulrich Rust這樣說。
由于材料被拉伸貼標至容器，而不是收縮，所以與收縮套標技術(shù)的材料相比，該初始材料的尺寸可更小。
如今，Gerolsteiner公司的礦泉水和礦泉水類軟飲料由市場常見的容器灌裝：可回收玻璃瓶、不可回收玻璃瓶、可回收PET瓶和不可回收PET瓶。不可回收容器銷量約占總銷量的五分之一。而可回收容器市場仍然是消費者的主要選擇。PET和玻璃容器的比率約為2:1。憑借這些不同包裝形式，Gerolsteiner公司能夠在整個行業(yè)市場內(nèi)為消費者提供服務(wù)。
Labelling special-shaped bottles 異形瓶貼標
早在2006年，Gerolsteiner 公司就開始為異形瓶貼標。公司推出了“Gerolsteiner Linée”縮腰不可回收PET瓶，需要進行熱縮處理完成貼標。當時，Gerolsteiner公司一直使用隨卷隨縮貼標，貼標方法和預(yù)切貼標相同（類似于收縮環(huán)繞標），然后經(jīng)過收縮處理完成貼標。這種貼標方法需要處理在熱縮通道中貼于瓶體的收縮套標，或處理記憶效果特性為10%的拉伸套標。Gerolsteiner公司憑借全部五臺克朗斯Sleevematic AF貼標機，采用拉伸薄膜對可回收PET瓶貼標。
最初由Gerolsteiner公司于2011年國際包裝展上發(fā)現(xiàn)了這款新一代的貼標機Sleevematic ES。公司就此與當前使用的隨卷隨縮貼標進行了成本對比，證明Sleevematic ES貼標機在機械工程和貼標技術(shù)方面存在優(yōu)勢。第一臺Sleevematic ES貼標機于2013年春在Gerolstein工廠投入運行。“我們見證了質(zhì)量水平的明顯改善，同時也實現(xiàn)了成本節(jié)約，” Ulrich Rust說。“很難再去超越它”。
Harald Jakoby認為“在不可回收包裝領(lǐng)域，顯然瓶子的形狀始終發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。吹塑機吹塑產(chǎn)品過程中，吹塑機可將高度靈活的瓶體設(shè)計變成現(xiàn)實，這是飲品生產(chǎn)商極力追求的目標。同時，以這種方式生產(chǎn)出的特殊形狀的瓶子還要完成貼標，這就是Sleevematic ES設(shè)備的過人之處”。
一臺 Sleevematic ES貼標機供兩條生產(chǎn)線使用
Gerolsteiner公司在兩臺拉伸吹塑機的下游安裝了Sleevematic ES貼標機，由此，兩臺吹塑機中任一一臺可向貼標機進給瓶子。然后，根據(jù)不同需要，預(yù)貼標的容器進入兩條生產(chǎn)線上兩臺灌裝機中的任一一臺。根據(jù)進給瓶子的尺寸考慮設(shè)計這種布局。在此期間，盡管0.75升特殊形狀瓶子的需求量較大，但Sleevematic ES貼標機卻需要三班制運行。因此，Gerolsteiner公司正在計劃安裝第二臺Sleevematic ES貼標機，將其直接安裝到兩條瓶灌裝生產(chǎn)線之一的灌裝機下游。第二臺Sleevematic ES貼標機計劃于2015年夏季初投入運行。配備Sleevematic ES貼標機的生產(chǎn)線將專門用于灌裝0.75升特殊形狀瓶子，這樣可避免產(chǎn)品切換。生產(chǎn)的瓶子將灌裝礦泉水和甜味飲品。
具有眾多優(yōu)勢的TripleS薄膜
Gerolsteiner公司從一開始就使用CCL Industries制造商新開發(fā)的TripleS薄膜，采用Sleevematic ES貼標機對異形瓶貼標。這些薄膜具有卓越的拉伸能力，拉伸度可達到55%。Gerolsteiner公司是對薄膜實施測試并用于實踐的首家德國飲品生產(chǎn)商。盡管Gerolsteiner公司目前不需要這種程度的記憶效果特性，但在這里我們所用的關(guān)鍵詞是“目前”。“我們擁有高度創(chuàng)新的營銷團隊，尤其是提供特殊形狀容器。因此，現(xiàn)在我們已安裝了最佳的技術(shù)設(shè)備，確保我們能夠?qū)⑻岢龅膭?chuàng)新性理念變成現(xiàn)實。” Ulrich Rust說。
通過使用可自行恢復(fù)的收縮膜，主要具有如下優(yōu)點：
因為無需使用熱縮通道，可減少投資成本，運行過程中最關(guān)鍵的是能夠大大減少能源成本，同時節(jié)省空間。
無需涂膠，節(jié)省更多成本，方便處理。
LDPE 拉伸套標和PET或OPS材質(zhì)的收縮套標之間存在成本差異。
卓越的自行恢復(fù)特性，易于將材料和厚壁PET瓶剝離，而且貼標無需涂膠。
高利用率、低損耗、攤還期限短
關(guān)鍵是將貼標的表面質(zhì)量與材料在設(shè)備中的加工性能更加高效地結(jié)合。得益于與CCL和克朗斯進行合作開發(fā)，我們成功實現(xiàn)了這個目標。取得的結(jié)果不容輕視。”Ulrich Rust解釋說。“尤其是歸功于設(shè)備的正常運行，目前貼標效率達到了98%，” Harald Jakoby補充說。這意味著設(shè)備具有較高的利用率。
第二個重要的問題是貼標材料的損耗。現(xiàn)在損耗率少于0.2%。Ulrich Rust說：“我們已經(jīng)實現(xiàn)了基本目標?，F(xiàn)在我們可以將這個目標作為基礎(chǔ)，繼續(xù)前行。”
完美的貼標容器
0.75升特殊形狀瓶子的貼標尺寸占瓶子總長的四分之三，從瓶子底座延長至瓶子中部瓶腰上方位置。容器套標收縮率為15%，可輕而易舉使用TripleS薄膜貼標。由于現(xiàn)有吹塑機的限制，Sleevematic ES貼標機每小時僅能為19,000個瓶子貼標-而額定每小時可貼標22,000個容器。“Sleevematic ES貼標機已經(jīng)讓我們在貼標質(zhì)量上向前邁進了一大步，因為我們?nèi)栽诓粩喔纳破孔拥耐庥^。” Ulrich Rust強調(diào)說。“現(xiàn)在我們已經(jīng)生產(chǎn)出完美的貼標容器。消費者感到滿意，公司也感到滿意。Sleevematic ES貼標機確實不負眾望。”
