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常見問題

小型密煉機進行混煉時要求是什么

所屬分類:常見問題 點擊次數:891 添加時間:2022-04-18
我相信專業操作人員對小型密煉機的基本操作有經驗,但面對新手,他們仍然需要慢慢磨練。讓我們介紹一下小型密煉機時應注意的問題。
(1)密煉機裝膠量。
合理的橡膠裝載量應能保證橡膠在密煉室到更大的摩擦和剪切作用,使配合劑均勻分散。裝膠量取決于設備特性和膠料特性。一般根據密煉室總容積和填充系數計算,填充系數取0.55~0.75。如果設備使用壽命長,由于密煉室內磨損,填充系數可大值,裝膠量可增加。如果頂栓壓力大,或者膠料可塑性大,也可以相應增加裝膠量。
(2)小型密煉機頂栓壓力。
提高頂螺栓壓力,不僅可以增加膠容量,還可以使膠設備和膠內部部件接觸擠壓更快更有效,加快膠混合過程,縮短混合時間,提高生產效率,還可以減少設備接觸面材料滑動,增加膠剪應力,提高配合劑分散,提高膠質量。
(3)密煉機轉子轉速及轉子結構形狀。
在混合過程中,橡膠材料的剪切速度與轉子速度成正比。提高橡膠材料的切換速度可以縮短混合時間,這是提高密煉機效率的主要措施。目前,密煉機的速度已從原來的20r/min提高到40r/min、60r/min,高達80r/min,使混合周期從12-15min縮短到1-1.5min。近年來,為了滿足混合工藝的要求,采用多速或變速密煉機進行了混合。速度可根據橡膠材料的特性和工藝要求隨時變化,以達到更好的混合效果。密煉機轉子的結構形狀對混合過程有重大影響。

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